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一、公司產品介紹
催化燃燒設備就是可燃物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進行的燃燒反應。它可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒,對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用,是一個環境友好的過程,其應用領域不斷擴展,已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。
二、設備工作原理
活性炭吸附脫附階段:經過前面的預處理后,廢氣通入后端的活性炭塔進行吸附處理,通過活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子,吸附廢氣。當活性炭飽和后,把裝置切換到脫附模式,對活性炭進行脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱,將空氣加熱,進入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的廢氣會揮發出來,此時廢氣變成高濃度小風量的廢氣。
催化燃燒階段:廢氣經風機送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進入催化燃燒室中的預熱器,在加熱器的作用下,使廢氣溫度提高到250-300℃左右,再進入催化燃燒床,廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水,最后進行排放。
三、結構構成
催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、燃燒爐、電控裝置、熱回收系統、風機、煙囪等部分組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。
山東恒藍環保公司的催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450攝氏度時,VOCs有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒反應是放熱反應,反應熱可回收利用,從而達到催化燃燒設備的自循環工作,節約能耗。
催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒般采用天然氣作輔助燃料 ,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體 ,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
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